对无缝管定做管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对无缝管定做管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。

至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对无缝管定做管坯质量的要求。

无缝管定做的材质有很多，而比较常见的也就是这两种，那么这到底有着什么样的一个区分的？简单的来说，他们所选择的国际标号是完全不同的，另外用途也完全不同，比如说第2种无缝管定做它主要就是在弯曲弯边，冷变形塑型较高的情况下使用，而且在气焊的时候厚度比较小，对于外形有着严格的要求，否则的话就容易出现裂纹的一种现象，一般的情况下在受力不大的范围内总是会有着更高的一种要求。

种无缝管定做主要就在于更高参数的锅炉，或者是想要制造高压的过程中使用，比如说可以把小口径作为避温小于500度的情况下，就可以作用在冷壁管或者是煤气管中，无缝管定做，而如果大口径想要做壁温，起码就应该小于450度，可以作用在蒸汽管道或者是极箱内，其实在生活中出现的几率是非常高的，可是很多人可能并不是特别的了解，精密钢管所具有的一些特点，其实也就是代表了它的特色，它所拥有的韧性非常的强悍，能够达到一定的支撑效果，承重能力也非常的出色，所以说广泛的作用在流体管道中。

经过专家的认证无缝管定做，如果放在地表面下，在经过了大型汽车碾压之后，那么它所处的位置不会出现任何的变化，也没有任何的变形现象，所以说就成为了流体管道比较好的一种选择，朋友们在选择投入的过程中也会觉得更加的放心，在我们生活中其实它的出现几率也比较高。

对无缝管定做进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现无缝管定做表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢无缝管定做，那么就需要采用渗透检测法。

无缝管定做当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的无缝管定做进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。

对在线使用奥氏体的无缝管定做，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。

关于无缝管定做表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解无缝管定做其他知识，请继续关注！

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