20CrMo无缝管制造技术，20CrMo无缝管，即采用连续加料、分段定位、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。

20CrMo无缝管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。20CrMo无缝管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺20CrMo无缝管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。

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20CrMo无缝管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。热轧的20CrMo无缝管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的20CrMo无缝管应该以热处理的状态进行交货。如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。

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