厚壁钢管的区别和优势

厚壁钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以厚壁钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，厚壁钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了厚壁钢管过硬的质量。

对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍厚壁钢管和焊管的区别到底在哪里？

首先：主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。因为厚壁钢管平常不注意保养的话，它的使用寿命也会缩短，也会给我们厚壁钢管厂和客户带来不必要的损失。而厚壁钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。

在性能上，厚壁钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

厚壁钢管水淬火设备的更新

厚壁钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。热扩钢管因为其合理的工艺，较低的能源消耗，良好的品质越来越受到大家的认可。很容易造成厚壁钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。但如果是一个企业，这使用厚壁钢管的量，就是非常大了，如果买到了不合格的厚壁钢管，这所带来的损失，就会非常的大。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

厚壁钢管的尺寸有着严格要求

厚壁钢管在制作的过程中，采用的是三辊连轧，经过这样的程序之后，管道还会进行定径的测试。这有效的避免了一根厚壁钢管各个部分的直径，出现不同的情况。再确定了管道表面没有任何的缝隙之后，会将管道切割成为大约一米的胚料。然后将这些胚料，输送进去退火的程序，这就将管道的尺寸，给彻底的确定下来了。但是并不是说既然厚壁钢管不容易生锈我们平常就不用管它了，直接把它放在一边我们就可以高枕无忧了。因此我们在安装的过程中，只需要事先，将铺设管道的大小确定下来，然后直接购买就行了。